Univerzální zkušební stroje


Přístroje pro měření v oblasti 2D a 3D, zjišťování mechanických vlastností materiálů nebo výrobků, příprava metalografických výbrusů.
 

Univerzální zkušební stroje – trhačky


Univerzální zkušební trhací stroje Inspekt byly navrženy pro použití jak při zkoušení pevnosti, tažnosti, síly atd. u vláken, papíru, textilu, plastů, fólií, gumy, pryže, kovů, keramiky a dalších, ale i pro testování hotových výrobků tahovými a tlakovými silami různé velikosti. Zkušební stroje výrobce Starret se využívají jak ve výzkumu, tak kontrole kvality výroby, či výuce.

Spolehlivost a flexibilita jsou základními znaky těchto výrobků. Nejvyšší možná přesnost mechanického zpracování, vysoká tuhost rámů a integrace moderní řídící elektroniky při dosažení vysokého poměru výkonu k ceně bylo cílem konstruktérů při vývoji této typové řady. Úprava výšky nebo šířky zkušebního prostoru, rozšíření počtu zkušebních prostorů na 2 případně více a změna svislého na vodorovný zkušební prostor patří ke standardu. V závislosti na složitosti použití jsou zkušební stroje dodávány bez řídícího počítače nebo s ním.

Měřicí a řídící systém zkušebních, trhacích strojů Inspekt byl navržen speciálně pro použití se stroji pro zkoušení materiálů. Řízení zkušebního stroje je možné v režimech řízeného posuvu příčníku, řízené síly (napětí) nebo řízené deformace (poloha, síla, napětí).

Všechny zkušební trhací stroje jsou dodávány s kalibrací u výrobce. Kalibrační data všech snímačů jsou uložena v konektorech snímačů, Při výměně nebo pozdějším nákupu dalších snímačů si řídící elektronika přečte kalibrační hodnoty.

Hodnoty pevnosti, maximální síly, tažnosti, a další parametry lze vytisknout do protokolu nebo odeslat do databáze k dalšímu zpracování.

Univerzální trhací stroje můžeme rozdělit do následujících kategorií :

  • trhací jednosloupové stroje

  • univerzální zkušební – trhací dvousloupové stroje

  • speciální zkušební stroje

  • zkušební rámy nábytku

  • příslušenství trhacích strojů – videoprůtahoměry a mechanické průtahoměry, automatické i ruční průtahoměry, čelisti a tlačné přípravky, vložky čelistí, klimatické a teplotní komory

  • software univerzálních zkušebních strojů

Příklady použítí univerzálních trhacích přístrojů :

– Zkoušení kruhové tuhosti a kruhové pružnosti podle norem ČSN EN ISO 9969, ČSN EN ISO 13968, EN 50086, ČSN EN ISO 9967 a    crepových testů dle , včetně snímače deformace

– Zkoušení tvrdosti (odporu proti stlačení) pěny, molitanu a podobných materiálů podle DIN 53576, ASTM 3574, DIN 53579, DIN EN ISO 3386, EN ISO 1856, EN 2439 a dalších norem – zkušební stroj Inspekt table 5S

– Zkušební stroj pro zkoušení biomateriálů v roztoku

– Zkušební stroj vybavený teplotní komorou a vysokoteplotním průtahoměrem pro zkoušení kovů za zvýšené teploty dle normy EN ISO 6892-2 i za pokojové teploty dle normy EN ISO 6892-1.

– Zkušební stroj pro zkoušení tlumicích a těsnicích materiálů dle DIN EN 1607.

– Na strojích lze zkoušet i vlákna, textil, tkaniny, obvazy, popruhy. Např. podle norem EN ISO 2062, ČSN EN ISO 5079 nebo ČSN EN ISO 13934-1.

– Testování pružin, srovnání charakteristik pružin

– Různé zkoušky přilnavosti vrstev, odlupčivosti, peel test, dle norem DIN 53357, AFERA 5001, FTM 1, EN 1939, PTC 101 a dalších

– Tahové zkoušky plastů podle normy EN ISO 527, elastomerů a gumy podle DIN 53504, ISO 4650, ČSN ISO 37 a dalších

– Zkoušky plechů podle normy ČSN EN 10139, stanovení součinitele plastické anizotropie plechů a pásů(hodnota r – dle ČSN ISO 10113) a stanovení exponentu deformačního zpevnění plechů a pásů (hodnota n – dle ČSN ISO 10275)

Seznam norem, které splňují přístroje :

  • Syringe Test
  • Plunger Force Test
  • Tissue Test
  • Adhesive Strength Packaging
  • Tissue Adhesive
  • Needle Insertion
  • Tubing
  • Stent Dislodgement
  • Catheters
  • ASTM F88 – Seal Strength
  • ASTM F382 – Metalic Bone Plates
  • ASTM F451 – Bone Cement Strength
  • ASTM F564 – Metallic Bone Staples
  • ASTM F1828 – Ureteral Stents
  • ASTM F1839 – Foam Devices
  • ASTM F1874 – Sutures Bend Test
  • ASTM F2009 – Dissassembly Force Taper Connects
  • ASTM F2079 – Stents Tensile Strength
  • ASTM F2132 – Puncture Resistance
  • ASTM F2183 – Punch Testing
  • ASTM F2255 – Lap Shear Testing
  • ASTM F2256 – Tissue Adhesives
  • ASTM F2258 – Tissue Adhesives
  • ASTM F2392 – Burst Strength Sealant
  • ASTM F2458 – Closure Strength
  • ASTM F2477 – Stents Strength
  • ASTM F2502 – Plates & Screws
  • ASTM F2516 – Tensile Nitinol Wire
  • ASTM F2606 – Bend Vascular Stent
  • ASTM D6319 – Medical Gloves
  • BS EN 455-2 – Medical Gloves
  • ISO 7886-1 – Hypodermic Syringe
  • ISO 14879 – Tibial Trays
  • ISO 11193 – Medical Glove
  • T-Peel
  • 90° Peel
  • 180° Peel
  • Solder Paste Tackiness
  • ASTM F1140 – Burst Strength
  • ASTM D2659 – Top Load
  • ASTM F88 – Seal Strength
  • EN 868-5 – Seal Strength Pouches
  • ASTM C633 -Adhesion Spray Coating
  • ASTM D1335 – Tuft Binding Floor Covering
  • ASTM D903 – Adhesive Bond
  • ASTM D1876 – Peel Resistance
  • ISO 36 – Rubber Adhesion
  • ISO 2411 – Adhesion Plastic
  • ISO 4587 – Lap Shear Strength
  • ISO 11339 – Flexible Bond Assembly
  • EN 1465 – Lap Shear Strength
  • EN 1719 – Tack Measurement
  • EN 1939 – Peel Adhesion
  • FINAT Test Method 2 – 90° Peel
  • Compress (Load/Extension)
  • Compress (Stress/Strain)
  • Indentation (Load/Extension)
  • Indentation (Stress/Strain)
  • Spring Rate
  • Spring Force
  • Spring Height
  • Compression Test
  • Tensile Test
  • Tensile Strength
  • ASTM D3039 – Tensile Carbon Fiber
  • ASTM D3846 – Shear Strength
  • ASTM D7269 – Aramid Cords
  • ASTM D6484 – Compressive Strength
  • ASTM D1055 – Flex Resistance
  • ASTM D3574 – Indention Deflection
  • ASTM D3574 – Foam Deflection
  • EN 14509 – Shear Strength
  • ISO 527-4 – Tensile Isotropic/Orthotropic
  • ISO 14125 – Flexural Properties
  • ISO 14126 – In-plane Compression
  • TAPPI – 404 – Tensile Break Strength
  • TAPPI 220 – Burst Strength
  • TAPPI 456 – Wet Paper Strength
  • TAPPI 457 – Pull to Rupture
  • TAPPI 494 – Tensile Energy Absorbing